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斯宾塞对杨山的回答并不感到意外,“如果我们真的把逻辑芯片的参数测试业务全部转给你,你需要什么样的支持呢?”
杨山神情呆了呆,这似乎是天上掉馅饼。
德州仪器在香江本地封装的7400系列芯片每年差不多有3000万枚,全部转过来的话......,那就需要杨山的作坊至少具备每天测试10万枚的能力。即便不是全检,采用10抽1的抽检的方法,以目前的情况推测,也很难实现。
“我需要很多,首先是你们的测试方案和测试标准,要给我详细的资料;最好能提供一台测试机器给我做参考,方便我山寨,啊,不对,是学习;最后嘛,还需要一些时间。”杨山实话实说。
斯宾塞点点头,没有拒绝的意思,反而谈起了这件事情的缘由。
按照杨山自己的理解,大概就是德州仪器在芯片产业领域做了战略调整,将专注于新一代逻辑芯片的研发和生产,目前的7400系列逻辑芯片的产业政策要随之做除调整,香江工厂准备把这一系列芯片的封装和测试环节全部外包出去。
杨山静静的听着,心里感慨着美丽国的芯片产业上高速发展,目前7400芯片的生产制程是10微米,已经开始被边缘化了。
要知道两年前,当时在国内的杨山还在为参与20微米制程的产线研发而激动,不出意外的话,那条产线应该现在还没建成。
从斯宾塞透露出来的只言片语,杨山猜测,德州仪器正在研发的新工艺应该是采用NmoS技术,也就是后世主流的cmoS技术的前身。这种技术有两大优点,一是可以制作出更复杂的电路芯片,二是省电。当然,相对于目前普遍采用的ttL技术,工艺难度也是指数级的上升。
看着斯宾塞介绍完了故事背景,杨山有些好奇的问,“为什么选我呢?”
“我们把这些业务外包的底线之一是芯片生产的成品率不能降低,在香江能做到这一点的,目前看来可能只有你。”
芯片的良品率一般由三个环节组成,一是流片后的检测,二是封装环节的报废率,三是最后测试的良品率。
就拿生产工艺已经成熟的7400芯片来说,流片的良品率大概是80%,封装环节也会报废掉2成的芯片,而最后的测试会淘汰掉10%,所以这类芯片的产线全流程的成品率是50%多。(查了一下,那个年代芯片的良品率大概就是这样的水平,比2020年代差的不是一点半点。)
杨山稍微琢磨了一下就想明白了,“难道你们不打算做流片检测了?”
斯宾塞没想到杨山反应这么快,稍微有些尴尬,“不是不做,而是简化了检测方案。”
擦,德州仪器真够懒的,只负责芯片生产,其他都不管了,连产品合格率的最后把关环节都要外包出去。
“除了刚才提到的,你还需要什么?”
杨山也没客气,接着狮子大开口,“既然让我负责芯片的最后测试环节,还对成品率有要求,那我必须拿到外包封装厂的生产指导、监督和考核的权利。”
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