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三、 走好1+1>2的发展之路。
吴厂长说:“1994年春节,东风公司领导要求我返回23厂工作。当时我在24厂担任厂长,工作顺利,但领导指出,我是从23厂的厂长岗位调出来的,熟悉厂里各方面情况,现在工具产品影响了二汽生产,且在后方厂中处境困难。‘公司领导经过认真权衡,还是你回去合适。’我服从了安排。
接手时,23厂上一年营销收入仅4千多万元,亏损500多万元,1700多名职工士气低落,工资奖金发放困难。
我回厂后迅速采取了几个关键措施:首先调整了二级领导班子。接着,成立经营科以全力开拓市场,东风工具商标在全国汽车行业打响,对工具行业产生了重大影响。成立刃量具厂工具研究所,由总师领导,形成了工具研发、制造工艺和汽车零件试制三大技术系统,均服务于内外市场。亲自制定了神龙汽车新工具国产化五年计划,显着提升了经营效果,全国工具行业对我们的开拓能力感到震惊。最后,提出了1+1>2的长远发展战略,得到了全厂干部职工的广泛支持。
一方面推广东风汽车工具至全国,另一方面运用先进制造技术和设备开发汽车零件。例如,精密汽车齿轮和汽车球节轴承系统,这些产品开拓了国内市场。同时,研发了悍马军车分动箱和焊马军车变速齿轮副系统,以替代进口产品。这些成就标志着我厂在实施1+1>2战略方面取得了初步成功。
我厂的涂层刀具,曲轴内铣刀,曲轴外铣刀,这些高科技刀具在神龙,文登曲轴厂,江铃汽车厂,朝柴,玉柴,金华东风齿轮厂,柳汽,红旗轿车,一汽天津汽车厂,等等东风工具名扬全国。曲轴刀具和涂层滚刀在国内替代进口,取得国家或东风公司科技进步奖。
在市场经济环境下,企业选拔员工,市场筛选产品,这要求员工具备市场所需的专业能力,同时产品需契合市场需求。有所为,有所不为,必须调整产品结构,开发具备市场前景且深受用户青睐的新产品。
23 厂建立的目的,是要为前方厂的汽车生产保驾护航!那时候的市场,就跟总部的规划一样,汽车要生产多少,刀具量具就供应多少。只要总部完成了生产目标,这一千多名干部职工,几十年来都能稳稳地守住自己的岗位,任务就算是圆满完成了!
然而,市场经济的剧烈波动与体制改革的热烈碰撞,使得昔日的困境不再仅限于过去的安稳状态,而是在忧郁撤退中悄然面临生存危机。职工们纷纷向厂领导提出疑问:东风公司究竟怎么了?一个正常运营的公司又该如何应对当前的挑战?干部职工无不心急如焚,领导者们也为此寝食难安。
在这一时期,厂领导听得最多、思考最深的便是“领导有思路,企业有出路”。他们深知,这不仅是他们义不容辞的责任,更是全厂职工内心深处的殷切期盼。他们明确了第二条发展思路:以市场为导向,紧抓产品结构调整的机遇。在确保汽车工具生产的基础上,调配部分人财物资源,从单一的汽车工具生产转向增加市场前景广阔的汽车零件生产,成功开辟出第二条发展路径。
1、以市场为导向。
经过几年不懈的努力,他们终于成功跻身汽车零件市场,并取得了显着的经济效益、社会效益和坚实的发展环境。以汽车零件的效益推动企业做大做强,这正是“1+1>2”发展战略的核心所在,也是“第二条路”的主攻方向。尝到甜头后,他们更是势如破竹,一发不可收。
目前,他们正根据用户需求,积极开发具有高技术含量、高附加值的康明斯发动机c系列产品零件,这一替代进口的产品前景十分光明。
针对市场寻求申请改变厂内经营现状的趋势,党委总结归纳出“新产品进市场、思想政治工作进用户”的举措。黄书记说:“其方法是,领导的工作领导做,骨干的工作骨干做,重点任务的用户工作重点做,出现反复的用户工作反复做。一句话,思想工作要为巩固市场和拓展市场。
在市场严峻挑战下,厂领导分头走访了39家用户,出访98人次,广泛了解用户情况,交换意见,深入现场服务,为用户解决了一些亟需解决却长期未能解决的问题。
例如,总师廖海明走访某厂时听说某行业耗材严重超标,他从厂里找原因未发现问题,便带人深入生产现场观察,发现是被加工产品孔径太小,超过了丝锥走刀极限。问题找出后,很快得到了解决。该厂领导感动地说:“如果都像你们这样服务,我们厂的事情就好办多了。”
江西江铃公司所需的既能车削又能拉削的新型刀具仍为进口产品,生产设计制造难度大。吴建军得知后,很想成为第一个“吃螃蟹”的人,但江铃公司老总担心他做不出来。吴厂长反复做工作,消除了对方的疑虑,决心啃下这块“硬骨头”。
在组织攻关中,涉及车削拉削的几何形状的几千个数字计算非常复杂,一名高工带领几个工程师经过三个多月的设计研制,产品终于制造出来,令对方老总非常满意,从最初的怀疑转变为现在的信任,并赢得了新的市场份额。该成果还荣获了2000年的东风公司科技进步二等奖。
2、走产品创新之路。
厂领导带领全体职工在“市场年”的丰硕成果基础上,将2001年定为“产品研发年”,这无疑是在扩大战果、引导市场向纵深发展的有力举措。
2001年初,党委书记在第8次党代会上报告中说:“过去的4年是东风公司在困境中深化改革、努力建立现代企业制度、奋力扭亏为盈的4年。为了适应市场经济规则的要求,改革了建厂以来运行几十年的内部组织结构,初步建成了‘两头强、中间精’的‘亚铃型’管理模式,转换了干部人事、用工分配等机制,职工的思想观念发生了深刻变化,市场意识、竞争意识不断增强。内外销售排产比从当初的7:3提升到今天的1+1>2的战略发展目标,产品结构的战略调整已取得初步成效。
成立了东风工具研究所,开发出了以车削拉削刀具为代表的高技术含量产品,实现轿车工具国产化,已成为全厂上下不懈追求的崇高目标。东风汽车工具的品牌信誉、质量形象已逐步得到广大用户的认可。他还强调,产品研发的目标是把最优的产品贡献给社会,把最好的精神食粮贡献给职工,一切工作都要围绕产品研发这一中心来进行,突出两个重点。
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